热电厂加药 热电厂需要什么原材料

北极星节能环保网讯:随着“雾霾”的持续频发,我国对大气污染物的排放要求日益严格。从我国火电厂烟气排放标准的不断变化,可以看出环保部对遏制主要大气污染物排放的高度重视。目前,我国提倡利用新能源(风力发电、水力发电、太阳能发电)发电,但新能源存在能源供应不稳定、季节性强等缺点,火力发电仍是现代社会电力发展的主力。石灰石-石膏湿法脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率高、吸收剂来源丰富、价格低廉、副产物易得而得到广泛应用,已成为燃煤电厂烟气脱硫中应用最广泛的方法。然而,目前我国脱硫系统未改造的火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置运行中存在很多问题,如辅助电耗和运行成本高、对煤硫适应性小、环保要求越来越严格等,给电厂运行带来诸多不便和压力。

宝来尔的研究人员利用在工业领域和应用中积累的大量相关技术和经验,开发了POLYTE脱硫增效剂,专门用于石灰石-石膏湿法脱硫系统,实现系统的高效、节能和稳定运行。通过添加POLYTE脱硫增效剂,脱硫效率显著提高,系统对煤中硫含量的适应范围显著增加。在加药前的工况下,至少可以停止一台浆液循环泵,对脱硫系统节能降耗效果明显。

POLYTE脱硫增效剂在晋能长治电厂的应用

长治热电厂安装2×330MW机组,均为石灰石湿法脱硫系统,一炉一塔,共用一套系统。实际运行中,FGD入口SO2浓度为3200mg/Nm3,吸收塔底部浆液储罐容积为1500m3,浆液密度为1060-1160kg/m3。设计四台浆液循环泵,功率分别为500KW、560KW、560KW和630KW。除负荷外,原烟气SO2浓度较低时,可停运一台机组,其他情况下基本运行。目前执行的是SO2排放浓度必须控制在200mg/Nm3以下的环保标准。

添加脱硫增效剂降低SO2排放浓度及节能效果的试验。

#1和#2系统的加药试验于2015年1月7日开始,初始剂量计算为1000kg。从第二天开始,每天定时添加增效剂(用量需随时变化,由专业技术人员调整),日均用量为40-60kg/塔。并观察药物持续效果。收集并分析加药前后的运行数据。试验过程中,认真记录试验系统脱硫参数的变化,并根据出口二氧化硫的变化及时启停循环泵,调整石灰石浆液供给量。建议pH值应保持在5.0至5.4之间。

热电厂加药 热电厂需要什么原材料插图

由表1,表2数据可以看出,添加脱硫增效剂后,在负荷保持稳定,原烟气SO2浓度(3095-3583 mg/Nm3)略高于加药前(2817-3041 mg/Nm3)的情况下,SO2的排放浓度降低了50%以上,在停运一台浆液循环泵后, SO2的排放浓度相比加药前仍降低了20%左右,完全达到试验预期。使用宝莱尔脱硫增效剂后,系统处理能力得到大幅提升。从表1和表2中的数据可以看出,添加脱硫增效剂后,原烟气的SO2排放浓度(3095-3583mg/nm3)比加药前(2817-3041mg/nm3)略高,停止浆液循环泵后,SO2排放浓度仍低于加药前。使用博拉尔脱硫增效剂后,系统处理能力大大提高。

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添加脱硫增效剂的节能效果

实验重点研究了脱硫增效剂对系统的节能效果。通过对比实验过程中的数据,在相似的工况下,停止浆液循环泵时,出口SO2浓度和脱硫效率基本相同。1月10日以后,调整燃煤比例时,入口处SO2浓度超过设计值,出口处SO2排放浓度仍在安全范围内。因此,脱硫增效剂在降低厂用电率方面表现优异,同时能更好地控制SO2排放浓度,避免超标现象的发生。

添加增效剂燃烧高硫煤的试验效果

观察系统运行情况,添加增效剂后,系统运行稳定,无不良反应,有效降低了出口SO2排放浓度,增加了系统对燃煤含硫量的适应性。为了验证具体范围,开始了高硫测试。

加入增效剂后,负荷为230-280MW,原烟气SO2浓度在4800 mg/Nm3以下(原烟气约3000 mg/Nm3),净烟气SO2浓度可控制在120 mg/Nm3以下,仍保证系统有一定裕度。停止浆液循环泵后,净烟气中SO2浓度可控制在200 mg/Nm3以下。

添加增效剂试验结果的讨论

在相同工况下,通过添加POLYTE脱硫增效剂,晋能长治热电厂的脱硫效率显著提高。当负荷为270MW,入口SO2浓度小于3500 mg/Nm3时,浆液循环泵可长时间停运,符合现行环保执行标准。在不改造脱硫系统的情况下,添加脱硫增效剂可以相当于浆液循环泵提高脱硫效率的效果;浆液循环泵停止时,厂用电率可降低0.1-0.2%。通过添加POLYTE脱硫添加剂,可以提高系统裕度,使系统更具适应性和缓冲性。当其他条件(如煤质、烟气温度、机组负荷等。)波动,系统仍能高效、稳定、环保运行,增强运行控制能力。电厂管理水平等重要指标有所提高。

通过添加POLYTE脱硫添加剂,提高了系统对燃煤含硫量的适应性,大大降低了燃煤成本。以每年耗煤计算,此项可减少煤炭采购成本数千万元。此外,脱硫增效剂能减少系统的腐蚀和结垢。在系统中加入脱硫添加剂后,可以在一定程度上改善或缓解系统的腐蚀和结垢问题,延长系统及其设备的使用寿命。

POLYTE系列脱硫增效剂是针对石灰石-石膏湿法脱硫工艺开发的,综合优化了脱硫过程中涉及的气、液、固相等一系列化学反应过程,产品具有综合功效。多元有机酸能有效降低气液传质阻力,使SO2分子更容易被喷雾浆液捕获和吸收。多种有机弱酸和缓冲剂的共同作用可以很好地缓冲浆液的pH值,在一定程度上可以提高低pH值时SO2的吸收效果和高pH值时碳酸钙的溶解。表面活性剂和分散剂可以同时作用,使碳酸钙的表面活化、晶格畸变和分散同时进行,在碳酸作用下可以促进表面无定形度和表面积的增加,改变脱硫塔内浆液的离子平衡,增加碳酸钙的溶解度,强化脱硫过程。同时,分散剂还可以起到防止系统结垢的作用,减少粉尘、油滴等结垢因素在石灰石颗粒表面形成涂层,阻碍石灰石的溶解。特殊盐类组成的催化剂可以提高氧化空气体的利用率,降低钙硫比,提高系统对烟气中SO2浓度变化的适应性。

面对日益严格的大气排放标准,使用POLYTE脱硫增效剂可以减少SO2排放,同时可以适当停止浆液循环泵,降低厂用电率,提高操作的灵活性,拓宽煤中硫的应用范围,降低投资成本和运行费用。即使面对出口SO2浓度50 mg/Nm3的排放标准,它仍然具有很强的可操作性。

英国宝来尔POLYTE系列脱硫增效剂进入中国市场7年多,受到市场和用户的一致好评。目前国内有数百家电厂,数十家电厂长期连续使用,是行业内使用性能和长期连续使用性能最大的品牌。不仅为企业脱硫环保做出贡献,还帮助企业不断创造价值,产生巨大的社会效益和经济效益。

英国鲍莱尔简介

聚合物技术(英国)是世界特种化学品领域的专家之一,在许多工业生产领域和应用中积累了大量相关的技术知识和经验。是一家研究、开发、生产和销售工业专用化学品和聚合物的专业公司。以全方位的产品满足用户的多样化需求,针对不同用户提出有益的建议。通过R &;专业团队开发新产品,为用户提供最佳服务。

聚合物技术。是一家专业的特殊化学品连锁供应商和服务商。产品应用广泛,涉及石油、化工、电力、电子、冶金、皮革、造纸、印刷、环保、污水处理、建筑、交通、医药、饮料、医疗保健等行业。

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