热电偶维修 怎么判断热电偶坏了

一、热电偶测温的基本原理

热电偶是中高温区最常用的温度检测元件。其主要特点是测量精度高,性能稳定。它不仅广泛应用于工业温度测量,还被制成标准参考仪器。

热电偶的工作原理

不同材料的两个导体或半导体A和B焊接在一起形成一个闭环。当导体A和B的两个持续点1和2之间存在温差时,它们之间会产生电动势,从而在回路中形成一定大小的电流。这种现象被称为热电效应。热电偶就是利用这种效应工作的。按材料分,最常用的热电偶有K型(4.096 MV)、K-Ni-Cr-Ni-Si -200-+1000℃、E型(6.319mV)和Ni-Cr-Cu-Ni -200-+700℃。

热电偶维修 怎么判断热电偶坏了插图

如图所示,不同材料的两个导体或半导体A和B焊接在一起,形成一个闭合回路。当放在测量温度为t的介质中时,称为工作段,另一端为自由端。当置于恒温t0时,当工作段内被测介质的温度发生变化时,热电势也随温度发生有规律的变化。

热电偶产生的热电动势只与电极材料和两端的温差有关,而与热量有关。

电极的长度与直径无关。

以热电偶为测量元件的变送器称为热电偶温度变送器。从外观上看,

热电阻和热电偶温度变送器区别不大。

热电偶产生热电势的条件是两个热电极的材料不同,两个触点的温度不同。

二、热电偶的特点

(1)结构简单,更换方便;(2)抗震性能好的压簧式感温元件;(3)、测量精度高;

(4)、测量范围大;⑸、热响应时间快;⑹、机械强度高,耐压性好;

一次,耐高温可达2800度;存在,使用寿命长;

三、热电偶温度为什么要用补偿丝?

测量温度时,热电偶的参考端稳定可靠,但实际测量时,参考端靠近热源,温度不稳定,而补偿丝的热电势在0-100℃范围内与热电偶几乎相同。使用补偿线可以延长热电偶,使参考端稳定,使测量成为可能。

四、常见故障现象及排除方法

故障现象

可能的原因

加工方法

热电势小于实际值(显示仪表指示值低)

热电极短路

找出短路的原因。如果是潮湿引起的,需要烘干;如果绝缘体损坏,需要更换。

灰尘堆积在热电偶的连接处,导致短路。

清理堆积的灰尘

补偿电线之间的短路

找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线。

热电偶热电极退化

如果长度允许,应减去损坏的部分并重新焊接,或更换新的热电偶。

补偿线的极性与热电偶的极性相反。

正确重新连接

热电偶安装不当或插入深度不符合要求。

重新安装所需的安装

热电偶冷端温度补偿不符合要求。

调节冷端补偿器

热电偶与显示仪表不匹配。

更换热电偶或显示仪表与之匹配。

热电势大于实际值(显示仪表指示值较高)

热电偶与显示仪表不匹配。

更换热电偶或显示仪表与之匹配。

补偿线与热电偶不匹配。

更换补偿导线,使其匹配。

有一个DC干扰信号进来。

消除DC干扰

热电势输出不稳定。

热电偶与显示仪表不匹配。

拧紧端子螺钉。

热电偶测量线绝缘损坏,造成间歇性短路或接地。

找出事故点,修复绝缘

热电偶安装不牢固或外部振动。

紧固热电偶以消除振动或采取屏蔽措施。

热电极不会断裂。

修理或更换热电偶。

外部干扰(交流漏电、电磁工厂感应等。)

找出干扰源,采取屏蔽措施。

热电偶热电势误差大。

热电极劣化

更换热电极

热电偶安装位置不正确

改变安装位置

保护管表面灰

清除积聚的灰尘

动词 (verb的缩写)安全措施

(1)、可能导致工艺参数波动或带有联锁报警装置和调节阀的检修工作,必须事先征得工艺人员的同意,并办理相关检修票。

2、根据安装位置和被测设备的实际情况,正确选择测温套管和密封垫片的材质和刻度号。

(3)、注意仪器接线不能出现短路、接地等现象,电脑电缆屏蔽不能出现接地现象。

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